Trükitud märgitooteid, mida kasutati metallist logokleebiste, elektroform-nikkelkleebiste, metallkilede ja muude materjalide alusmaterjalina, nimetatakse metallist märgitrükkimiseks. Metallist siltide trükkimise käigus tuleb sageli kokku, et trükis on värvide erinevus. Järgnevalt on lühike sissejuhatus kromaatilise aberratsiooni kontrollimeetodisse metallitrükkimise märkide protsessis:
Metallmärkide trükkimise protsessis hõlmab trükitud toote värvierinevus peamiselt järgmist: tindi ühevärviline erinevus, kattuva värvi erinevus, punktide deformatsiooni värvi erinevus, ebatäpsest ületrükkimisest põhjustatud värvierinevus, ebanormaalsest niisutussüsteemist põhjustatud värvierinevus, värvimärk trükkimise ja glasuurimise tootmisprotsess. kromaatiline aberratsioon jne.
1. Tindi värvierinevus: näiteks põhivärvi või täpivärvi tint, tahke tausta värvierinevuse peamised põhjused on järgmised: 1. Värv ja toon ei ole täpsed, valitud tindi tüüp ja osakaal on ebamõistlikud ja need ei vasta trükinõuetele; 2. Tindi prindiomadused erinevad Trükimasina jõudlus ja kuivatusruum ei sobi; ③ Tindi toon ja tindikihi paksus ei sobi või tindi kogus on suur.
Kontrollimeetodid: ① Koguge andmeid metallist siltide tegeliku trükkimise käigus, selgitage tindikihi paksuse ja tahke tiheduse vahelist seost ning kontrollige tindi kogust printimise ajal; ② Tindi sobivus printimiseks peaks vastama objektiivsetele printimise tingimustele ja tindi viskoossus peaks olema, voolavust tuleks reguleerida vastavalt substraadi olemusele, masina kiirusele ning graafika ja teksti tüübile. . Masina kiirus on kiire ja vajalik on kindel printimine. Tindi viskoossus on suhteliselt väike ja voolavus suhteliselt suur ja vastupidi; ③ Kui tinti valmistatakse esimest korda ette, tuleks standardina kasutada trükiproovi. standardne alus.
2. Ülekatte kromaatiline aberratsioon: kattuva kromaatilise aberratsiooni peamised põhjused, sealhulgas võrgujooned ja kindel põhi, on järgmised: ①Värvijärjestuse paigutus on ebamõistlik; ②Tindi viskoossus on ebastabiilne.
Kontrollimeetodid: ① Kontrollige tindikihi paksust ja tindi viskoossust; ② Seadke metallmärkide printimisjärjekord mõistlikult: üldjuhul prinditakse esmalt sekundaarne värvitoon ja hiljem põhivärvitoon. Esmalt prinditakse madala punktkattega värv, hiljem prinditakse suure punktkattega värv, esmalt prinditakse aniloksi versioon ja hiljem prinditakse tahke plaat. Kõrge viskoossusega tint prinditakse kõigepealt, tume värv prinditakse kõigepealt ja hele värv trükitakse hiljem. Väikese pildi- ja tekstialaga prinditakse esmalt need, mille pildi- ja tekstiala on suur, hiljem. Tumedamad trükitakse esmalt ja heledamad hiljem. Tegelikult on värvide järjestust vaja kohandada vastavalt erinevatele sisule ja omadustele; ③ reguleerige tindi ja vee purskkaevu ning kontrollige tindi tasakaalu.
3. Punktide deformatsiooni kromaatiline aberratsioon: punktdeformatsiooni kromaatilise aberratsiooni peamised põhjused on: ①Mehaaniliste punktide suurenemine või vähendamine, sealhulgas trükirõhu, tindi, purskkaevu lahuse, teki, metallplaadi pinnakatte jne mõju; ②Optiliste punktide suurenemine ehk kahanemine, mis viitab punktide muutumisele metallmärgi prinditud negatiivi PS-versiooni ülekandmise protsessis.
Juhtimismeetodid: ① Reguleerige rõhku, et see vastaks printimisnõuetele. Kui rõhk on liiga suur, laieneb metallplaat graafikas ja tekstis ning kui punktijälje tase on ebaselge, põhjustab see plaadi langemise, mis mõjutab printimise vastupidavust. Kui rõhk on liiga väike, on trükiplaadil halb tint, halb jäljendi määratlus ja tühjad punktid; ② Kontrollige tindi viskoossust; ③ Kontrollige purskkaevu lahuse pH väärtust ja juhtivuse väärtust; ④ Teki paigaldamine vastab standarditele, et vältida teki venimist, väände- või survedeformatsioonist põhjustatud punktimuutusi; ⑤Säriaja täpne kontroll, et tagada negatiivsete taastamine.
4. Ebatäpsest ületrükkimisest tingitud värvierinevus on peamiselt põhjustatud iga värviversiooni ebatäpsest positsioneerimisest ületrükkimise käigus.
Juhtimismeetodid: ①Rõhu reguleerimine vastab metallist siltide printimise nõuetele, sealhulgas erinevatele padjadele; ②Eesmine gabariit, külgmõõtur ja haarats on täpselt paigutatud; ③PS versiooni paigaldamine vastab eeskirjadele; ④Prindisuurus taastab filmi suuruse; Täpne positsioneerimine; ⑥ Metallmärkide tootmise mõõtmete täpsus vastab riiklikele standarditele ja seadmete toimivusele.
