1. Vähendage külgkorrosiooni ja eendeid ning parandage söövituskoefitsienti
Üldiselt on elektroformmetallist nikli kleebise logo söövituslahuses, seda tõsisem on külgkorrosioon. Söövitustegur suureneb külgmise erosiooni ja serva vähenedes. Kõrge söövitustegur näitab võimet säilitada peeneid jooni, mille tulemuseks on söövitatud jooned, mis on lähedased originaalsuurusele. Liiga järsud muutused võivad põhjustada juhtmetes lühiseid. Kuna väljaulatuv serv klõpsab kergesti, moodustub traadi kahe punkti vahele sild.
2. Parandage söövituskiiruse ühtlust plaatide vahel
Pideva plaadisöövituse korral on metallist teraslogo, mida ühtlasem on söövituskiirus, seda ühtlasem on plaat söövitatud. Selle nõude täitmiseks tuleb söövituslahus hoida kogu söövitusprotsessi vältel parimas söövitusolekus. Selleks on vaja valida söövituslahendus, mida on lihtne regenereerida ja kompenseerida ning mille söövituskiirust on lihtne kontrollida. Valige protsessid ja seadmed, mis tagavad pidevad töötingimused ja juhivad automaatselt erinevaid lahendusparameetreid.
3. Parandage söövituskiiruse ühtlust kõikjal
Substraadi ülemise ja alumise pinna ning substraadi pinna iga osa söövitamise ühtlus sõltub söövitusaine voolu ühtsusest aluspinna pinnal. Söövitamise ajal on ülemise ja alumise plaadi söövituskiirus sageli ebaühtlane. Üldiselt on alumise plaadi söövituskiirus suurem kui ülemisel plaadil. Söövitusreaktsioon nõrgeneb lahuse kogunemise tõttu ülemisele plaadile. Ülemise ja alumise plaadi ebaühtlase söövituse saab lahendada ülemise ja alumise düüsi rõhu reguleerimisega. Levinud probleem trükkplaatide söövitamisel on kõigi pindade üheaegse puhastamise raskus. Tahvli servad on söövitatud kiiremini kui keskosa. Pihustussüsteemi ja pöörlevate düüside kasutamine on tõhus meede.
4. Vähenda saasteprobleeme
Vee vasega saastumine on trükkplaatide tootmises tavaline probleem. Kuna vask on kompleksis ammoniaagiga, ei ole seda lihtne eemaldada ioonivahetuse või leeliselise sadestamise teel. Seetõttu kasutati teist pihustusoperatsiooni plaadi loputamiseks vasevabade lisanditega, mis vähendas oluliselt vaseheidet. Seejärel eemaldage enne veega loputamist plaadi pinnalt liigne lahus õhunuga, vähendades sellega vase ja söövitussoolade loputamiseks kasutatava vee kogust.
